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壓焊鋼格板生產流程

柯騰鋼格板廠　 2013/5/4 17:39:48

內容摘要：鋼格板壓焊機組后面設一臺液壓沖剪和一臺橫切鋸，對運行中的鋼格板進行橫條扭筋剪切。經輸送輥道輸送到后面的橫切鋸將原板鋸切成定尺，再輸送到成品收集區(qū)進行包邊焊接，非定尺及次品被送到后面的次品卸料架。經浸鋅…...

壓焊鋼格板生產流程

一、工藝流程簡圖：

（1）縱剪生產線

縱剪生產線

（2）扭轉方鋼生產線：

盤條放線——除鱗——旋轉模拉拔扭方鋼——矯直切定尺

（3）鋼格板生產線：

扁鋼+扭絞桿→壓焊→切割→包邊成形焊接→熱浸鍍鋅→包裝發(fā)貨

二、車間生產工藝簡述：

由于熱軋帶鋼大多以原邊狀態(tài)交貨，建議上一套最大剪切寬度為400~600mm的縱剪設備，最大剪切厚度為5mm，兼顧熱軋中寬帶鋼和熱軋窄帶鋼的剪切。初期也可直接購進部分縱剪好的鋼帶。合格的縱剪鋼帶，在車間的原料區(qū)堆放待用。

鋼格板壓焊機組后面設一臺液壓沖剪和一臺橫切鋸，對運行中的鋼格板進行橫條扭筋剪切。經輸送輥道輸送到后面的橫切鋸將原板鋸切成定尺，再輸送到成品收集區(qū)進行包邊焊接，非定尺及次品被送到后面的次品卸料架。經浸鋅后的鋼格板進行檢驗打包后，成品用吊車吊至成品堆放區(qū)或直接送鋼結構加工。

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